2100 X 3000MM Промышленная шаровая мельница 2400 X 4500MM Высокоэнергетическая шаровая мельница

модель шаровой мельницы 900*1800/1200*4500/2100*3000/2400*4500

Кольцевая мельница

• Рабочий принцип
  • Перемещение шлифовальных машин: Основной корпус шаровой мельницы представляет собой горизонтально расположенный цилиндр, вращающийся с низкой скоростью, поддерживаемый двумя большими подшипниками.Когда шаровая мельница вращается, она использует стальные колонны, стальные стержни или гальки.Стреляющая среда прикрепляется к облицовочной пластине на внутренней стенке цилиндра под действием инерциальной центробежной силы.Они вращаются вместе с цилиндром и поднимаются на определенную высоту, а затем свободно падают под действием гравитации.
  • Смельчение материалов: Во время вращения цилиндра, измельчительная среда также скользит и качается, вызывая измельчающее действие между измельчительными средами, облицовочной пластиной и материалами,Таким образом, измельчение материалов более тонкиеМежду тем, из-за непрерывного принудительного питания на конце питания и разницы в высоте поверхности материала между концом питания и концом сброса,материалы медленно протекают от конца подачи до конца выгрузки для завершения операции измельчения.
• Механическая структура
  • Кормление: он отвечает за равномерное подача материалов, которые должны быть измельчены в цилиндр шаровой мельницы.
  • Разгрузочная часть: его основная функция заключается в выгрузке грунтовых материалов из цилиндра.Некоторые из них также оснащены скрининговым устройством для проведения предварительного скрининга выброшенных материалов..
  • Сдвижная часть: Это основная часть шаровой мельницы, состоящая из цилиндра, облицовочной пластины, измельчающих материалов и т. д. Цилиндр обычно сваривается стальными пластинами и закрывается с обоих концов крышками концов.Внутренняя стена цилиндра инкрустирована износостойкими облицовочными пластинами для защиты цилиндра и повышения эффекта шлифованияСреди основных материалов для шлифовки являются измельчительные материалы.
  • Двигательная часть: Он состоит из редукторной передачи, небольшой приводной передачи, электродвигателя и электрической системы управления.Электродвигатель приводит большую передачу, закрепленную на оболочке цилиндра, через редукторную передачу и небольшую приводящую передачу, что позволяет цилиндру вращаться и обеспечивает питание для работы шаровой мельницы.
• Методы классификации
  • По форме цилиндра: у короткоцилиндровой шаровой мельницы соотношение длины к диаметру цилиндра от 1 до 2; у трубной шаровой мельницы соотношение длины к диаметру от 2 до 7;коническая шаровая мельница имеет соотношение длины к диаметру между 0.25 и 1.0.
  • В зависимости от режима работы: Мельница с шариковыми партиями подходит для измельчения малых партий и различных материалов и может быть запущена и остановлена в любое время по мере необходимости;Непрерывная шаровая мельница может обеспечить непрерывное питание и выгрузку материалов с высокой эффективностью производства, и может быть далее разделена на открытую шаровую мельницу, циркулирующую (закрытую) шаровую мельницу и воздушную шаровую мельницу.
  • В соответствии с режимом разряда: Центральный сброс шаровой мельницы включает переполнение шаровой мельницы и решетки шаровой мельницы; периферийный сброс шаровой мельницы сбрасывает материалы из выброса порта вокруг цилиндра;промежуточный сброс шаровой мельницы оборудован с выбросом порта в середине цилиндра.
• Характеристики и преимущества
  • Сильная приспосабливаемость: Он может обрабатывать различные сырьевые материалы различного типа и твердости, включая руды, цемент, строительные отходы и т. д., и может использоваться как для сухой, так и для влажной шлифовки.
  • Высокая точность шлифования: Он может измельчать материалы до требуемой тонкости, достигая высокого эффекта измельчения и удовлетворяя требованиям размера частиц различных производственных процессов.
  • Большая производственная мощность: с помощью регулирования таких параметров, как разгрузочный порт, он может достичь измельчения материалов с различными требованиями к мелочности.,повышение эффективности производства.
  • Стабильная и надежная эксплуатация: изготовлен из высококачественной стали и передовых производственных процессов, имеет стабильную структуру и не подвержен отказу при длительной эксплуатации.Система автоматического управления может автоматически регулировать количество измельчающих материалов и скорость работы для обеспечения стабильности производственного процесса..
  • Низкие затраты на обслуживание: имеет относительно простую механическую структуру.Требуется только регулярный осмотр и замена изношенных деталей, что приводит к низким затратам на обслуживание.
• Области применения
  • Цементная промышленность: Он используется для измельчения цементного клинкера, гипса и других сырьевых материалов в готовый цемент, повышая прочность и качество цемента.
  • Переработка полезных ископаемых: Мелит различные металлические и неметаллические руды, обеспечивая квалифицированное сырье для последующей обработки, плавки и других процессов, таких как измельчение железной руды, меди, золотой руды,и т.д..
  • Промышленность строительных материалов: Помимо производства цемента, он также может использоваться для измельчения сырья для строительных материалов, таких как известняк, глина и кварцевый песок для производства бетонных добавок, стеклянной керамики,и другие продукты.
  • Химическая промышленность: используется для измельчения химического сырья, такого как пигменты, покрытия, резиновые наполнители,и катализаторы для удовлетворения требований к размеру частиц в процессе химического производства и улучшения качества продукции и эффективности реакции.
  • Металлургическая промышленность: в металлургии железа и стали, он может измельчать железную руду, марганцевую руду и т. д., обеспечивая сырье с подходящим размером частиц для производства железа, стали и других процессов.Он также может быть использован для приготовления металлических порошков., например, измельчение металлических порошков в порошковой металлургии
•  

   

  Модель	Скорость вращения (r/min)	Нагрузка шаров (т)	Размер питания (мм)	Размер разряда (мм)	Пропускная способность (т/ч)	Мощность двигателя (kw)	Масса (т)
  φ900×1800	36 - 38	1.5	≤ 20	0.075 - 0.89	0.65 - 2	18.5	4.6
  φ900×3000	36	2.7	≤ 20	0.075 - 0.89	1.1 - 3.5	22	5.6
  φ1200×2400	36	3	≤ 25	0.075 - 0.6	1.5 - 4.8	30	12
  φ1200×3000	36	3.5	≤ 25	0.074 - 0.4	1.6 - 5	37	12.8
  φ1200×4500	32.4	5	≤ 25	0.074 - 0.4	1.6 - 5.8	55	13.8
  φ1500×3000	29.7	7.5	≤ 25	0.074 - 0.4	2 - 5	75	15.6
  φ1500×4500	27	11	≤ 25	0.074 - 0.4	3 - 6	90	21
  φ1500×5700	28	12	≤ 25	0.074 - 0.4	3.5 - 6	130	24.7
  φ1830×3000	25.4	11	≤ 25	0.074 - 0.4	4 - 10	130	28
  φ1830×4500	25.4	15	≤ 25	0.074 - 0.4	4.5 - 12	155	32
  φ1830×6400	24.1	15	≤ 25	0.074 - 0.4	6.5 - 15	180	34
  φ1830×7000	24.1	21	≤ 25	0.074 - 0.4	7.5 - 17	210	36
  φ2100×3000	23.7	15	≤ 25	0.074 - 0.4	6.5 - 36	210	34
  φ2100×4500	23.7	24	≤ 25	0.074 - 0.4	8 - 43	245	42
  φ2100×7000	23.7	38	≤ 25	0.074 - 0.4	8 - 48	320	50
  φ2200×4500	21.5	27	≤ 25	0.074 - 0.4	9 - 45	280	48.5
  φ2200×6500	21.7	33	≤ 25	0.074 - 0.4	14 - 26	370	52.8
  φ2200×7000	21.7	35	≤ 25	0.074 - 0.4	15 - 28	380	54
  φ2200×7500	21.7	37	≤ 25	0.074 - 0.4	15 - 30	380	56
  φ2400×4500	21	30	≤ 25	0.074 - 0.4	8.5 - 60	320	65
  φ2700×4000	20.7	40	≤ 25	0.074 - 0.4	12 - 80	400	94
  φ2700×4500	20.7	48	≤ 25	0.074 - 0.4	12 - 90	430	102
  φ3200×4500	18	65	≤ 25	0.074 - 0.4	25 - 130	800	137